부분적으로 제한된 필터 드라이어를 진단하는 방법

그림 1: 액체 라인 필터 드라이어의 단면입니다. (Parker Hannifin Corp. Sporlan 사업부 제공)

필터 건조기는 냉동 또는 공조 시스템에서 이물질을 제거하도록 설계되었습니다. 이는 열악한 서비스 관행이나 극한의 작동 조건으로 인해 시스템에 유입된 습기, 슬러지, 먼지 또는 오일로 인해 제한을 받는 것으로 유명합니다. 이러한 모든 문제 중에서 대부분의 필터 건조기가 제한되는 원인은 과도한 습기입니다. 냉동 및 공조 시스템의 일부 수분 공급원은 다음과 같습니다.

필터 건조기 구성에 사용되는 가장 일반적인 재료 중 일부는 활성 알루미나 및 분자체 건조제입니다. 활성 알루미나는 냉동 시스템에서 유기산 분자를 제거하는 데 사용됩니다. 불화수소산이나 염산과 같은 무기산은 냉동 시스템의 매우 높은 작동 온도에서 특정 냉매와 물이 분해될 때 형성됩니다. 이를 흔히 시스템 번아웃이라고 합니다. 활성 알루미나는 시스템 소진 후 산 청소를 위해 액체 및 흡입 라인 필터 드라이어 모두에 자주 사용됩니다.

분자체 건조제는 크기가 균일한 구멍이 있는 벌집 구조를 가지고 있습니다. 극성(전하)이나 크기에 따라 분자를 선택적으로 흡수할 수 있습니다. 적절한 필터 드라이어를 선택하면 물이 흡수되는 동시에 냉매 및 오일과 같은 더 큰 분자가 자유롭게 통과할 수 있습니다. 건조제 표면은 양이온이라는 양전하로 코팅되어 있어 물과 같은 극성 분자를 끌어당깁니다. 분자체가 있는 필터 건조기는 동결, 시스템 부식 및 산 형성을 최소한으로 유지합니다.

아래 예시 시나리오에서 냉동 시스템에는 부분적으로 제한된 필터 드라이어가 있습니다. 필터 드라이어는 냉동 시스템의 액체 라인에 위치하며 리시버와 계량 장치 사이에 있습니다. 필터 드라이어가 액체 라인에 위치하기 때문에 제한된 필터 드라이어를 액체 라인 제한이라고 할 수 있습니다. 그림 1(상단)은 액체 라인 필터 드라이어의 단면도를 보여줍니다. 수용기 출구에서 계량 장치 입구까지 액체 라인이 제한되거나 손상되면 제한된 필터 건조기와 유사한 증상이 나타난다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 이 예에서는 냉동 시스템이 필터 드라이어와 사이트 글라스를 사용하는 TXV/수신기 시스템이라고 가정합니다. 시스템에는 작동 냉매로 R-134a가 있습니다.

위의 시스템 점검에서 낮은 헤드 압력과 낮은 응축기 분할을 확인하십시오. 많은 서비스 기술자들은 시스템의 높은 쪽 부분이 제한되거나 막히면 헤드 압력이 높아질 것이라고 믿습니다. 이는 특히 TXV/수신기 시스템의 경우에는 그렇지 않습니다. 제한된 액체 라인은 증발기의 냉매를 고갈시켜 증발기 압력을 낮춥니다.

증발기가 고갈되면 압축기에도 냉매가 고갈되고 응축기가 거부할 열이 거의 없게 됩니다. 거부할 이 적은 양의 열은 응축 압력과 온도를 낮추게 됩니다. 대부분의 냉매는 리시버에 저장되어 펌프다운 냉동 시스템을 시뮬레이션합니다.

부분적으로 막힌 필터 드라이어의 증상은 다음과 같습니다.

정상 방전 온도보다 높음: 높은 토출 온도는 높은 압축기 과열도와 높은 압축비로 인해 발생합니다. 액체 라인(필터 드라이어) 제한의 증발기 부족으로 인해 과열이 높아질 수 있습니다. 낮은 증발기 압력으로 인한 높은 압축비는 높은 압축열과 높은 토출 온도를 유발합니다. 이는 시스템을 통과하는 냉매의 질량 유량이 여전히 존재한다고 가정합니다. 필터 드라이어의 제한 정도에 따라 배출 온도가 얼마나 높은지 결정됩니다. 시스템이 완전히 제한되면 압축기는 시스템을 펌프다운하고 때때로 저압 제어에서 정지 상태를 유지하거나 짧은 주기를 유지합니다.